湿法玻璃纤维薄毡的应用现状（一）

湿法玻璃纤维薄毡 描述

玻璃纤维按照其成分中中的含碱量可以分为无碱纤维、中碱纤维、高碱纤维、特种玻璃纤维等，湿法薄毡目前常用前三种纤维。无碱玻璃纤维适用于环氧覆铜板和电气绝缘制品；中碱玻璃纤维适用于机器连续作业或手糊制作板材、管材、槽、罐、游船、浴盆等制品；高碱玻璃纤维适用于电池隔膜片、屋面防水材料等。玻璃纤维具有很高的耐热性，其软化温度550~750℃。同时具有良好的电绝缘性能和介电性能，可用作各种绝缘材料、雷达罩等，又因为玻璃纤维有着优良的隔音吸声性能，故其制品可在各种声学设备中应用。由于玻璃纤维是脆性材料，断裂伸长很小，故其柔性较小或脆性较大。

湿法玻璃纤维薄毡的生产工艺

玻璃纤维湿法薄毡的制造工艺类似于造纸的生产方法。主要生产工艺如下：将玻璃纤维短切丝由喂料提升机加入到纤维料仓，经喂料辊和皮带输送机送到皮带称上，连续称量后加入到搅拌罐中与白水一起搅拌分散，制成分散均匀的特定浓度浆料。浆料通过计量泵连续送入到上浆循环系统，浆料被进一步稀释并由网前箱泵送到流浆箱。

纤维浆料在斜网纸机上成形成薄毡，浆料中大部分白水经脱水箱自然脱水回到白水池，薄毡中多余水分由抽吸风机强制脱水，脱除的水回到白水池中，薄毡被送到浸渍机。

白水池中白水经回水泵回到搅拌罐，与新加入的分散剂、增稠剂和消泡剂一起混合并分散新加入的玻璃纤维丝，白水被循环使用。

成形好的薄毡被引入到浸渍机，在浸渍机上被粘结剂饱和浸透，多余的粘结剂经抽吸箱除去，经分离罐分离后，重新回到粘结剂循环系统中。

浸渍后的薄毡被引入到烘干固化炉的输送网带上，在热风循环的烘干固化炉内，毡中的水份被蒸发，粘结剂被固化，玻纤毡的具有特定功能。

经烘干固化后的毡在卷取之前，通过放射性检测系统自动检测，检测薄毡的克重和粘结剂含量，并通过控制系统自动调整。

经过检测的薄毡经纵向切除毛边后，由双工位卷绕机卷成筒状。卷绕机有两个卷轴，可自动换卷。卷好的毡经检验合格即为成品。

湿法薄毡的克重范围20~280 g/m²，湿法毡的宽度可达5.2 m，为了提高薄毡的纵向抗张强度，在生产过程中，在纵向按一定间隔（15 mm或30 mm）平行加入连续玻璃纤维纱丝制成加筋毡。

湿法玻璃纤维薄毡的优点

玻璃纤维湿法毡性能特点与所用玻纤丝成分有关外还与所用粘结剂粘结类型有关，一般是脲醛树脂，酚醛树脂、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、丙烯酸酯粘结剂。特殊用途可以添加憎水剂、阻燃剂和颜料等。其主要功能包括：强度高、耐腐蚀、质轻、尺寸稳定好、浸透好、防火、防霉，与树脂、沥青粘结性能好等优点。

引用资料：        

《玻璃纤维湿法薄毡在国内应用及发展概况》

《玻璃纤维在造纸领域中的应用》